Машины для мойки ящиков и оборотной тары

Описание машины:

• Автоматические машины для мойки ящиков, туннельного типа, с замкнутой системой циркуляции воды.
• Машины серийно оснащены двумя зонами мойки: зона основной мойки и зона ополаскивания чистой водой 45°C.
• Машины выполнены полностью из нержавеющей стали. Машины снабжены тепло- и звукоизоляцией.
• Транспортировка ящиков происходит при помощи цепного конвейера, либо вращением спирали, мощность привода 0,37 кВт. Скорость движения транспортера плавно регулируется при помощи частотного регулятора.
• Высокая производительность машин данной серии обеспечивается сильным механическим воздействием моющего раствора на тару при помощи циркуляционного насоса высокой производительности. Зона основной мойки оснащена циркуляционным насосом, который обеспечивает подачу моющего раствора из резервуара на форсунки под высоким давлением - 3 или 5 бар, в большом объеме - до 1500 литров в минуту.
• Моющий раствор в зоне мойки постоянно циркулирует по замкнутому циклу. Циркуляция моющего раствора происходит через трехступенчатый фильтр, где постоянно очищается от нерастворимых загрязнений. Циркуляция моющего раствора происходит через резервуар, который имеет систему электрического или парового нагрева (по выбору).
• Замкнутый цикл циркуляции воды: после ополаскивания вода поступает в моющий резервуар зоны основной мойки. Резервуар в зоне основной мойки переполняется, и излишки моющего раствора, вместе с всплывающими загрязнениями (жир, масло, пена) поступают в канализационный слив, тем самым обеспечивается непрерывное обновление моющего раствора в основном резервуаре. Полное обновление моющего раствора происходит самостоятельно в течение 1,5 – 3 часов.
• Ополаскивание тары: после прохождения зоны мойки, ящики попадают в зону ополаскивания чистой водой, где происходит ополаскивание тары со всех сторон. Ополаскивание производится чистой проточной водой 45°C, подаваемой из сети.
• Дополнительно моечные машины могут быть оснащены модулем предварительного замачивания тары и модулем обдува (либо осушки) чистой тары. Также машины могут оснащаться различными системами логистики, либо встраиваться в уже имеющиеся транспортировочные линии для полной автоматизации процесса.

Дополнительные опции:

• Опционально - Система автоматического дозирования моющего средства. Автоматический дозатор моющего средства. Принцип работы дозатора заключается в измерении концентрации моющего раствора при помощи датчика электропроводности. При помощи дозатора, можно поддерживать постоянную концентрацию моющего раствора. Датчик электропроводности индукционного типа. Полноценная система дозатора состоит из датчика электропроводности, регулятора концентрации и соответственно управляемого насоса. Максимальный объем подачи: 9 литров в час.
• Опционально - Выносной фильтр в виде короба. Необходимо применение при большом объеме не растворимых загрязнений (например, морская капуста, куринное перо, помёт, и т.д.) При использовании данного типа фильтра отсутствует необходимость в остановках машины для очистки, более эффективно удаляются нерастворимые загрязнения из зоны мойки, что значительно увеличивает моющее воздействие, сокращает потребление воды и электроэнергии.
• Опционально - Проходной бойлер. Зона ополаскивания может быть оснащена бойлером (проточным нагревателем), мощностью 10 или 20 кВт, в котором происходит подогрев проточной воды из сети до 85°C. Таким образом ополаскивание тары будет производиться водой, нагретой до 85°C, тем самым обеспечивая дезинфекцию тары. Нагрев воды в бойлере электрический (опционально - паровой бойлер).
• Устройство возврата тары к оператору.
• Нагрев моечного раствора - пар низкого давления (прямой впрыск) от 2 до 6 бар.
• Модуль обдува или сушки чистой тары.